ZPO-Schaumschlammpumpe: Die ultimative Lösung für einen effizienten und effektiven Schlammtransport

Der Schlammtransport ist in vielen Branchen wie dem Bergbau, dem Baugewerbe und der Abwasseraufbereitung ein wesentlicher Prozess. In diesen Branchen spielen Schlammpumpen eine entscheidende Rolle beim effizienten und effektiven Transport abrasiver und korrosiver Schlämme. Allerdings haben die herkömmlichen Güllepumpen ihre Grenzen, insbesondere wenn es um den Transport schaumiger Gülle geht.

 

Um dieser Herausforderung zu begegnen, ist die ZPO-Schaumschlammpumpe der ultimative Game-Changer. Die ZPO-Schaumschlammpumpe wurde speziell für die Förderung schaumiger und viskoser Schlämme entwickelt. Es ist mit einem einzigartigen Schauminjektionssystem ausgestattet, das die mit Schaum verbundenen Probleme beseitigt und für einen stabilen und gleichmäßigen Fluss sorgt.

 

Das Schauminjektionssystem erzeugt eine große Anzahl von Mikrobläschen, die mit der Aufschlämmung in Kontakt kommen und so eine stabile Schaumstruktur bilden. Durch die entstehende Schaumstruktur verringert sich die Oberflächenspannung der Gülle, was den Transport erleichtert. Darüber hinaus reduziert die Schaumstruktur den Energieaufwand für den Transport der Gülle, was zu erheblichen Energieeinsparungen führt.

 

Die ZPO-Schaumschlammpumpe bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Schlammpumpen. Erstens ist es einfach zu bedienen und zu warten. Sein Design ermöglicht eine einfache und schnelle Wartung, reduziert Ausfallzeiten und maximiert die Betriebszeit. Zweitens ist die Pumpe hocheffizient, was bedeutet, dass sie mit weniger Energie mehr Gülle transportieren kann. Dies senkt die Betriebskosten und hilft Unternehmen, nachhaltiger zu agieren. Drittens ist die ZPO-Schaumschlammpumpe vielseitig und kann verschiedene Arten von Schlämmen verarbeiten, einschließlich solcher mit hohem Feststoffgehalt und abrasiven Eigenschaften. Dies macht sie zu einer idealen Pumpe für den Einsatz in einer Vielzahl von Branchen, vom Bergbau bis zur Abwasseraufbereitung.

 

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die ZPO-Schaumschlammpumpe die ultimative Lösung für einen effizienten und effektiven Schlammtransport ist. Sein einzigartiges Schaumeinspritzsystem eliminiert die mit Schaum verbundenen Probleme und macht es vielseitig, hocheffizient sowie einfach zu bedienen und zu warten. Die ZPO-Schaumschlammpumpe ist eine Investition in die Produktivität, Rentabilität und Nachhaltigkeit des Unternehmens.

 

 

■ Durchflussmenge: Q=10-5000 (m³/h)

■ Gesamtförderhöhe: H=20-120 (m)

â–  Geschwindigkeit: n=490-2900U/min

â–  Sg: Kleiner oder gleich 1

â–  Temperatur: T=0-120 Grad

â–  Pumpendurchmesser: 50-350mm

 

 

■ Horizontale Struktur mit großer Ladekapazität, einfach zu warten und in der Lage, größere Schaumdurchflussraten zu pumpen.

■ Das einzigartige Design des offenen Laufrads mit Leitschaufel eignet sich für die Schaumförderung bei anspruchsvollsten Anwendungen.

â–  Hochleistungsschaft mit besserer Festigkeit.

â–  Niedrige Pumpengeschwindigkeit und lineare Geschwindigkeitskonstruktion zur Reduzierung des Pumpenabriebs.

■ Optimierte Lagerkonfigurationen mit Vollschmierung ermöglichen einen Langzeitbetrieb.

■ Verschiedene abriebfeste Materialien für unterschiedliche Anwendungen.

 

 

■ Axial geteilte Halterung und doppelschichtige Gehäusestruktur.

■ Das Außengehäuse hat eine vertikal geteilte Struktur; Der Pumpenauslass kann in 45-Grad-Intervallen in 8 verschiedene Richtungen eingestellt werden.

■ Horizontaler Einbau mit großer Ladekapazität.

■ Der Mantel und die Schutzplatte bilden als Auskleidung, Pumpengehäuse und Pumpenabdeckung den Rahmen.

â–  Wellendichtungen: dynamische Dichtung, Packungsdichtung und Gleitringdichtung.

â–  Getriebe: Direktkupplung, Keilriemenantrieb, Frequenzumrichter, hydraulische Kupplung.

â–  Strukturzeichnung ist wie folgt:

1. Pumpenwelle 2. Lagergehäuse 3. Halterungskomponente 4. Ring entfernen 5. Spülrohrbaugruppe

6. Hinterer Pumpenkörper 7. Auslassdichtring 8. Auslassnippel 9. Vorderer Pumpenkörper 10. Einlassnippel

11. Einlassdichtring 12. vorderer Kotflügel 13. Mantel 14. Laufrad 15. hinterer Kotflügel 16. Nutdichtring

17. L-förmiger Dichtungsring 18. Dichtungskammer 19. Dichtungskomponente 20. Pumpensockel

 

 

■ Material der Strömungskanalkomponenten basierend auf dem gepumpten Medium: verschleißfestes Cr26-Material oder verschleißfestes und korrosionsbeständiges Cr30-, CD4MCu-Material und andere allgemeine verschleißfeste Materialien.

■ Werkstoff Pumpengehäuse, Pumpendeckel, Halterung etc. tragende Teile: Grauguss.

 

 

■ Schwere Anwendungen von schwimmenden Schäumen.

â–  Flotationsverfahren zur Herstellung von Erzen.

■ Schlämme mit schwerem Schaum und hoher Viskosität.

■ Andere ähnliche Anwendungen.

 

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